工廠已實(shí)現(xiàn)5G專網(wǎng)全覆蓋、生產(chǎn)辦公“一張網(wǎng)”。針對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)線出現(xiàn)的問題，員工通過AR遠(yuǎn)程協(xié)同系統(tǒng)與后方生產(chǎn)線廠家聯(lián)線，即時(shí)解決現(xiàn)場問題；后方專家通過語音指導(dǎo)、AR空間標(biāo)注、信息共享等方式為一線員工提供操作指導(dǎo)；打通與工廠現(xiàn)有OA系統(tǒng)的連接，將指導(dǎo)內(nèi)容視頻存檔備查，方便企業(yè)知識(shí)留存及對(duì)遠(yuǎn)程指導(dǎo)進(jìn)行評(píng)估。極大降低了跨地域溝通成本，提升了生產(chǎn)效率。

工廠通過融合5G、工業(yè)相機(jī)及AI算法應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的焊錫、貼片、組裝等環(huán)節(jié)高效質(zhì)量檢測(cè)及海量質(zhì)檢數(shù)據(jù)到MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)傳輸，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸峰值速率可達(dá)到1000Mbps，有效提高生產(chǎn)過程質(zhì)控效率。

圖丨5G+機(jī)械臂自動(dòng)生產(chǎn)

智慧工廠里有一個(gè)不知疲倦的“搬運(yùn)工”，自主導(dǎo)航的AGV小車往返穿梭，自動(dòng)裝卸搬運(yùn)貨物，讓物料周轉(zhuǎn)高效敏捷、靈活有序。5G網(wǎng)絡(luò)為AGV系統(tǒng)提供多樣化高質(zhì)量的通信保障，和傳統(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)相?，5G網(wǎng)絡(luò)在低時(shí)延、工廠應(yīng)用的高密度海量連接、可靠性以及網(wǎng)絡(luò)移動(dòng)性管理等方面優(yōu)勢(shì)凸顯，使AGV運(yùn)輸更加高效。

隨著業(yè)務(wù)量的快速增長，人工成本高、分揀效率低、流轉(zhuǎn)批次慢、倉儲(chǔ)面積使用效率低等問題成為企業(yè)發(fā)展的制約因素。微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)通過行業(yè)領(lǐng)先的高端自動(dòng)化包裝工藝+智能制造新模式，結(jié)合5G+ AGV運(yùn)輸、5G+自動(dòng)倉儲(chǔ)與PCBA自動(dòng)裝箱、發(fā)貨等智能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)貨物倉庫管理數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化。

在工業(yè)場景中，流水線生產(chǎn)是效率之本。微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)秉承模塊化+數(shù)字化+信息化+智能化的思路，以一站式自動(dòng)測(cè)試生產(chǎn)+自動(dòng)化組包工藝+精益生產(chǎn)為核心理念，打造創(chuàng)新性電子信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)新燈塔，創(chuàng)造了網(wǎng)通行業(yè)平效、時(shí)效、人效的最高標(biāo)準(zhǔn)，月產(chǎn)能可達(dá)百萬臺(tái)。

圖丨5G+自動(dòng)螺絲裝配

工廠5樓現(xiàn)已引入云桌面、云視訊、國際專線業(yè)務(wù)，使整個(gè)工廠能夠高效智能地完成生產(chǎn)及辦公需求，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)隔離，將用戶桌面數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管控、統(tǒng)一備份，大力提升數(shù)據(jù)管理的安全可靠性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)異地?cái)?shù)據(jù)共享，高效協(xié)同辦公。在5G高速網(wǎng)絡(luò)加持下能夠真正意義上實(shí)現(xiàn)跨部門、跨地域、跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)移動(dòng)辦公，構(gòu)建辦公應(yīng)用新生態(tài)。

圖丨5G云辦公桌面

圖丨5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

擊鼓催征穩(wěn)馭舟，奮楫揚(yáng)帆逐浪高。走在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)口之上，未來，微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)將以堅(jiān)定的決心繼續(xù)推動(dòng)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，乘風(fēng)而上、揚(yáng)帆啟航，不斷強(qiáng)化示范引領(lǐng)，賦能整個(gè)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型！