熱軋圓鋼與冷軋圓鋼的區別

熱軋工藝：加熱爐-除鱗-粗軋-精軋-矯直-蜷曲-成品庫（中厚板無蜷曲）

冷軋工藝：開卷-焊接-酸洗-冷連軋-卷曲

軋鋼工藝不同，成分可以是相同的，同樣的鋼號的話，熱軋一般更軟。高精度薄板一般都采用冷軋方式生產。

汽車工業和家用電器使用冷軋鋼很多。

冷軋鋼一般分為普通級(C<0.12%)、低碳級(C<0.10%)和超低碳級(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,在電子行業應用較為廣泛,板厚一般小于3mm,大于3mm的冷軋鋼板冷加工時較困難，熱軋鋼板由于生產加工工藝不同,冷塑性較好,沖壓成形性好,對模具的摩損也小,因此在工業應用上,熱軋鋼板一般都可以較冷軋鋼板厚.一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，廣泛應用于汽車、家電、五金等行業！熱軋板一般表面光潔度達不到要求，所以熱軋鋼帶需冷軋，還有熱軋鋼帶厚度最薄一般在1.0mm，冷軋可達到0.1mm。

專業一點說熱軋是結晶溫度點以上的軋制,冷軋是結晶溫度點以下的軋制.

鋼鐵生產的一個大致過程，如下：

煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產品）→冷軋（出冷軋產品）

一般結構用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產品熱軋之后還需要進行冷軋，比如熱軋卷板到冷軋卷板。

在有的應用上，比如汽車面板、家電板，就需要冷軋板，保證尺寸精度和表面質量，而建筑結構一般用熱軋材就足夠了。

熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規格的無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產線連續生產，冷軋和冷拔為非連續生產。冷軋的鋼管表面質量和尺寸精度要優于熱軋鋼管。

從成分上講, 冷軋鋼都是低碳鋼, 因為含碳量低, 其塑性好,才可以冷軋. 從表面質量上講,冷軋板表面質量好于熱軋板, 因為熱軋時鋼表面會產生氧化皮.

熱軋是在金屬材料的再結晶溫度以上進行軋制的,冷軋是指在金屬材料的再結晶溫度以下進行軋制的,每種金屬材料都有自己的再結晶溫度. 

熱軋就是軋鋼過程中或軋鋼之前需要對材料進行加熱的，一般要加熱到再結晶溫度以上，如：1000度以上等；

冷軋就是軋鋼過程不需要對材料進行加熱的，或者說加熱到該材料的再結晶溫度以下的。

熱軋材料產品基本上比較粗糙，如熱軋板材，厚度一般在3mm以上?

熱軋和冷拔是生產工藝的區別,熱軋是在高溫下加工而成,不會改變金屬的結構性能,冷拔是在高溫下將圓鋼穿孔,然后在拔管機上冷拔加工,在沒有回火狀態下,這樣的加工會影響金屬的晶體結構

熱軋是熱加工，讓鋼材內部重結晶，讓它的材性更優，鐵匠打寶刀就是熱軋的過程（電影里總見過吧）。

冷軋是冷加工，包括冷拉、冷拔，起到去銹、校直，最重要的是通過冷拉強化和鋼材時效作用，讓鋼材性能有所改變！熱軋鋼筋大概就是平時見得1，2，3，4級，除1級是低碳鋼，其他都是普通低合金鋼，

冷拉，冷拔就是對熱軋鋼筋進行處理，冷拉就是常溫下拉到超過屈服點，冷拔就是常溫下通過拔絲模

熱處理就是用強度大致相當于4級的某些特定品種經淬火和回火調質而成，屬硬鋼，具體的建材課本上應該有呀，

冷軋帶肋鋼筋

冷軋帶肋鋼筋是采用普通低碳鋼或低臺金鋼熱軋的圓盤條為母材，經冷軋減徑后在其表面冷軋成二面或三面有肋的鋼筋。助呈月牙形，二面或三面肋均沿鋼筋橫截面周圍均勻分市，且其中有一‘面肋必須與另一面或另兩面的肋反向。冷軋帶肋鋼筋是熱軋圓盤鋼筋的深加工產品，是一種新型高效建筑鋼材。

按照《冷軋帶肋鋼筋》(GBl3788-92)規定，冷軋帶肋鋼筋按抗拉強度分為三級，其代號為LI550、ll650和LL800，其中兩個L分別表示“冷”和“肋”字的漢語拼音宇頭，后面的數字表示鋼筋抗拉強度等級數值。